立式振动电机,采用两块偏心块作为偏心块,两轴端各一块,上轴端为固定偏心块下轴端为可调偏心块,在上下偏心块的外测各装有一组附加块,通过调节附加块的数量,可分级调节振动电机的激振力。
振动电机通过电旋转,带动电机轴两端的偏心块,产生惯性激振力,该力是空间回转力,其幅值为Fm。
Fm=mrω2
m-偏心块质量
r-偏心距(偏心块质心与回转轴心的距离)
ω-电机旋转角度频
Ω=2πn/60
n-振动电机振次
惯性激振力通过振动电机轴承、地角或者法兰,传递给振动机械,就是该振动机械产生的激振力。
1、 在不影响设施办公的前提下,尽力使防爆振动电机远离高温物料;
2、设法减低物料的温度。
潮湿是导致防爆振动电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入防爆电机,特别是当防爆电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。
如果振动电机受潮可以采用以下几种方法:
经过安装调试,防爆振动电机可投入正常运行,在正常运行中,防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控:
1.轴承温度的监控
在防爆振动电机运行中,需要对滑动轴承的温度进行监控,但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态,更重要的是轴承温度的变化情况,应经常观察轴承温度变化情况和记录,假如发现轴承温度上升,并且和以前相似条件下的数值相比有异常时,须停车确定其原因并排除。
防爆电机的底座是电机中十分重要的部件,它在各种工况下承受着较大的载荷,若局部的应力过高会导致结构破坏,甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振,缩短电机使用寿命,同时带来重大损失。
传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度,虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性,但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端,